Le conditionnement des biscuits, comme celui de tous les autres produits de boulangerie, remplit trois fonctions très importantes :
- Il doit être une barrière entre le produit et l’environnement extérieur ; il doit protéger le contenu de tous les agents qui pourraient l’abîmer, qu’ils soient mécaniques, chimiques ou physiques.
- Il doit maintenir intactes les propriétés organoleptiques du produit, sans les altérer par contact.
- Il doit présenter le produit sous son meilleur aspect, cela veut dire que l’emballage des biscuits doit être beau et qu’il doit attirer l’attention du consommateur.
Enfin, l’emballage des biscuits doit assurer une expérience d’utilisation commode et pratique. Comment peut-on obtenir un résultat aussi varié ?
Les machines les plus adaptées au conditionnement des biscuits
Afin que le conditionnement des biscuits puisse remplir toutes les tâches qui lui sont demandées, il est essentiel de pouvoir compter sur une conditionneuse flow pack. Les flow pack sont des machines horizontales, à bande, compactes et extrêmement polyvalentes.
L’emballage qu’elles produisent est l’emballage classique à « coussin » avec 3 soudures (deux horizontales et une longitudinale) ; c’est l’emballage utilisé pour les barres sucrées, les tablettes de chocolat, les snacks sucrés et salés, les crackers et les gressins, etc. Utilisée pour le conditionnement des biscuits, une flow pack réalise des emballages parfaits pour le conditionnement des portions individuelles ainsi que pour les paquets de biscuits.
La gamme minipack®-torre dispose de quatre conditionneuses flow-pack appropriées : voyons-les.
Conditionner les biscuits avec les Miniflow
Nos conditionneuses flow-pack sont des machines entièrement électroniques et elles se caractérisent par la rapidité de conditionnement et de changement de format, la simplicité d’utilisation et la compacité du corps qui permet de positionner la machine dans tous les espaces, même les plus restreints.
Les MINIFLOW sont toutes équipées de 3 moteurs sans balais et d’un panneau à écran tactile couleur de 7’’, le nettoyage et l’entretien sont simplifiés au maximum grâce au système Easy Inspection, ce qui les rend plus faciles à utiliser. La photocellule No Product No Bag (Pas de Produit Pas de Sachet) élimine le gaspillage de matériau, en empêchant la création de sachets vides.
Pour le conditionnement des biscuits, vous pouvez choisir parmi 3 versions de MINIFLOW qui diffèrent les unes des autres par deux paramètres : le nombre de paquets/minute et le format des produits que vous pouvez emballer.
MINIFLOW 400 EVO
- bobine de largeur max. 420mm
- produits 70x500 mm max.
- jusqu’à 100 paquets par minute
MINIFLOW 400
- bobine de largeur max. 420 mm
- produits 75x500 mm max.
- jusqu’à 100 paquets par minute
MINIFLOW 600
La plus performante de la gamme.
- bobine de largeur max. 600 mm
- produits 110x650 mm max.
- jusqu’à 120 paquets par minute