Emballage flow pack

Les dernières nouveautés de Minipack®-Torre : il s'agit de nos solutions pour l'emballage flow pack, des machines horizontal pour l'emballage d'aliments frais mais aussi de produits non alimentaires. Dans une machine flow pack, les produits sont directement acheminés dans un film d'emballage unique, qui est scellé en trois points : deux soudures transversales et une soudure longitudinale.

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Sommaire des contenus :

• Flow pack : de quoi s’agit-il ?
• Applications d'emballage flow pack : quoi emballer ?
• Les avantages d’une flowpackeuse
• Nos machines d'emballage flowpack : des modèles 100% électroniques

 

Flow pack : de quoi s’agit-il ?

L'emballage flow pack créé combine une grande étanchéité à l'air et d'excellentes performances esthétiques ; un sachet flow pack, en effet, a la forme d'un tampon et se reconnaît instantanément à un détail : celui de l'ailette, c'est-à-dire la zone de soudure longitudinale entre les deux bords du film thermoplastique.

Cette méthode de conditionnement se fait par la mise sous film enveloppant des produits. Le mot “flow” suggère déjà une partie du fonctionnement de cette opération : les produits à emballer, en effet, sont alignés sur une bande qui, en lui faisant suivre un "flux", les porte vers la bobine de film qui les enveloppera entièrement.

À ce stade du processus d’emballage, les produits entièrement enveloppés dans le film sont enfermés dans une "enveloppe" scellée. Le produit ainsi emballé est complètement protégé des agents extérieurs et se conservera plus longtemps.

 

Voici le fonctionnement de la technique flow pack.

 

Applications d'emballage flow pack : quoi emballer ?

Que puis-je emballer avec une machine flow pack ? Les produits les plus fréquemment emballés flow pack sont les aliments, les petites pièces et les produits pharmaceutiques :

• brioches, tablettes de chocolat, bonbons, bonbons, chewing-gum, barres, gâteaux, gaufrettes ;
• produits de boulangerie secs comme les craquelins, les gressins, etc ;
• fruits et légumes (sans ou avec cuvette) ;
• divers, petits objets ;
• certains types de pilules ou de comprimés dans un seul emballage ;
• mais aussi des pastilles détergentes (pour lave-vaisselle ou lave-linge), savons, etc.

 

Voici la flowpackeuse Miniflow 380 avec des produits alimentaires :

 

Ce type de machine d’emballage peut être utilisé avec différents types de film (BOPP, film rétractable, laminé OPA /PE ou similaire), une caractéristique qui lui donne encore plus de polyvalence, en se prêtant à de multiples utilisations.

 

Les avantages d’une flowpackeuse

Utiliser une ensacheuse horizontale flowpackeuse porte des effets positifs à la production. L’emballage flow pack permet en effet d’obtenir :

• Économie d’énergie – les flowpackeuses nécessitent moins d’énergie que les méthodes d’emballage plus traditionnelles, et demandent moins de matériaux pour l’emballage ;
• Accélération de la production – si les temps qu’ils passent exigent une augmentation considérable de la productivité, le conditionnement doit également suivre les rythmes imposés par le marché. Les flowpackeuses garantissent d’excellentes performances, y compris du point de vue de la vitesse ;
• Adaptabilité à une grande quantité de produits – une flowpackeuse est particulièrement utilisée pour les produits alimentaires, mais elle est également utilisable pour emballer tous les types de marchandises ;
• Moins d’impact environnemental – les emballages utilisés pour conditionner les produits sont facilement éliminés et recyclables par rapport aux emballages plus épais.

 

Nos machines d'emballage flowpack : des modèles 100% électroniques

Les flow pack que nous avons incluses dans la gamme sont deux exemples de machines d'emballage entièrement électroniques, conçues pour faciliter au maximum les opérations habituellement fastidieuses telles que le nettoyage et la maintenance. La gestion des processus est également simplifiée et intuitive grâce à l'écran tactile de 7 pouces de l'automate programmable : les changements de format sont rapides et il est possible de mémoriser les paramètres et les recettes pour un démarrage plus rapide du cycle de conditionnement adapté au produit.

Enfin, les dimensions de nos Miniflows sont inférieures à la moyenne : ils sont plus compacts et prennent moins de place, ce qui rend l'emballage des produits plus agile. Elles sont donc idéales pour la production de petites et moyennes entreprises.

 

Découvrez ci-dessous la machine d'emballage Minipack®-Torre flow pack qui répond le mieux à vos besoins d'emballage !