Fardeleuse HS 70 – 1E 1PISTE

Fardeleuse automatique avec PLC, bande de chargement à 90° à 1 piste, pousseur pneumatique et bande de déchargementFardeleuse automatique avec PLC, bande de chargement à 90° à 1 piste, pousseur pneumatique et bande de déchargement

avec une barre de soudure de 700 mm

HS 70 1E 1 PISTA - scontornata

Fardeleuse HS 70 – 1E 1PISTE

La nouvelle série de fardeleuses Minipack-torre se caractérise par la grande polyvalence des modèles proposés qui combinent efficacité, fiabilité et hautes performances. Le tout pour assurer d’excellentes conditions de travail quelles que soient les conditions dans lesquelles se déroulent les activités de l'utilisateur.

Le modèle HS 70 -1E 1 PISTE représente une solution parfaite pour quiconque doit intégrer la machine dans des lignes de production, car elle est déjà prévue pour la gestion automatique des signaux d’échange en entrée et en sortie de la ligne.

Les fardeleuses HS 70 -1E 1 PISTE réalisent jusqu’à 10 emballages par minute ; elles emballent des produits simples ou à rangées multiples avec du film en polyéthylène dans les secteurs de produits les plus divers tels que les paquets de café, les boîtes de conserve d’aliments, les bouteilles, les étuis, etc.

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  • CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
    • Bande d’alimentation et d’évacuation disposée à 90° à 1 piste
    • Pousseur pneumatique avec préassemblage de rangées multiples
    • Barre de soudure avec lame de découpe du film (sans fumée pendant la soudure)
    • Hauteur du plan de travail : 850 +/-25 mm
    • Photocellule de sécurité qui bloque la barre de soudure en cas d’obstacle
    • Ouverture du passage sous la barre de soudure de 380 mm
    • Système d’enroulement automatique des bobines de film avec des rouleaux d’entraînement
    • Bobines de film thermorétractable de 350 mm de diamètre max. - de 35 à 100 microns d’épaisseur
    • Gérée par un PLC et un écran tactile pour modifier les données et afficher les alarmes afin de rétablir la machine.
    • Suivi en temps réel des alarmes et modification directe des paramètres de la machine avec la possibilité de stocker jusqu’à 10 formats
    • Le contrôle de la température de la barre de soudure et du tunnel est effectué par le PLC.
    • Tunnel de thermorétraction isolé avec de la laine de roche et chauffé par des résistances. Ventilation forcée avec recirculation d’air
    • Tunnel de thermorétraction de 1 500 mm avec un système de recirculation de l’air
    • Bande transporteuse à l’intérieur du tunnel de thermorétraction commandée par un motoréducteur à vitesse réglable avec une grille en acier à fines mailles et chaînes latérales
    • Interrupteur pour faire passer le cycle du mode automatique à manuel
    • Puissance installée 24 kW
    • La consommation moyenne d’énergie électrique baisse d’environ 40 % pendant le fonctionnement ordinaire.
    • Consommation d’air 140 nl/min
    • Composants pneumatiques qui fonctionnent avec de l’air non lubrifié sec
    • Alimentation : Option entre 3 phases 220 V et 400 V 3 phases + N + T
    • Machines compatibles avec la Directive Machines 2006/42/CE

caractéristiques techniques

Alimentation électriqueV220/400
Phaseph3
Puissance électriquekW24
Consommation électriquekWh15
Pression de l’airbar6
Consommation d’air par cyclenl14
Production horairep/h (pph)Jusqu’à 10 ppm
Barre de souduremm700
Hauteur MAX du produitmm380
Dimensions MAX de la bobinemmØ 350x680
Hauteur du plan de travailmmStandard 850+25
Dimensions de la machinemm4221x2060x h.2150
Dimensions de l’entrée du tunnelmm600x h.400
Longueur de la chambre du tunnelmm1500
Poids de la machinekg1580

minipack®-torre ne peut être retenue responsable pour des erreurs d'écriture ou d'impression du présent catalogue. Elle se réserve en outre le droit d'apporter des modifications aux caractéristiques indiquées sans aucune communication préliminaire. Toutes les marques sont la propriété de leurs propriétaires respectifs et sont reconnues avec la présente.

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